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河道采砂遭禁止,机制砂迎来新机遇。干法制砂VS湿法制砂,谁优谁劣?如何选择?
时间:2022-08-13 

据不完全统计,2018年以来多地发文禁止河道采砂活动,需要再次强调的是,不是禁止非法采砂,而是全面禁止河道采砂活动

这对于人工制砂无疑是新的机遇和挑战。人工制砂最常见的生产工艺主要有两种,即湿法制砂生产工艺和干法制砂生产工艺。这两种生产工艺都是制砂界常用的生产方法,该如何选择呢?本文通过几个方面的对比来详细介绍干法制砂和湿法制砂,希望给您选择生产工艺带来一定的帮助。

简介

机制砂的生产过程中会有10~20%的石粉(75μm的颗粒),石粉含量过高会影响机制砂混凝土的性能,所以要对机制砂进行除粉。机制砂的除粉工艺有湿法和干法生产两种:

干法除粉就是利用选粉机除粉;

湿法除粉是利用水洗去粉从而达到控制石粉含量的目的,通常通过洗砂机得以实现,常用的洗砂机包括螺旋式洗砂机和轮式洗砂机。

干法制砂

在北方天气寒冷、干旱、少雨、水资源严重缺乏地区,多采用干法制砂生产工艺。干法制砂生产工艺开始于上世纪90年代中期,经过不断发展和完善,逐步解决了干法制砂中的泥土含量、石粉含量和粉尘污染问题,不仅在北方中小型砂石厂广泛应用,而且在南方大中型水电人工砂石料系统也大量采用。

干法生产一般采用干法制砂分级机,可代替传统的水洗制砂,既可节水又可减少污染,而且还可根据需要灵活调整砂中石粉含量,选分精度高,成品中颗粒直径控制在90μm以上,适用于各级机制砂生产。

优点

1)工砂成品中石粉含量可以通过特制选粉机无级可调,产砂率高,除尘针对性较高,只除去了0.075mm以下的颗粒,很好的保留了0.3-1.18mm颗粒,所以机制砂级配较好。选粉机收集的石粉可用于路基垫层或作矿渣砖原料。若原料为高含量碳酸钙时,回收后的细粉可送至水泥厂作水泥原料或养鸡厂鸡饲料添加剂,使资源得到高效综合利用,实现零排放;

2)生产出来的机制砂含水量较低,不需像湿法生产工艺那样配置有脱水装置,成品砂要经一定时间的自然堆放才能使用。可以减少成品砂库容,寒冷季节也不会冻结,能够全年连续生产;

3)生产过程中极少或不用水,减少了湿法生产过程中提水、污水处理设置,生产场地小,操作管理人员少,易于集中操作控制,实现自动化管理,机制砂的稳定性较好。此外,不受干旱、寒冷季节的影响。

缺点

1)砂石原料要求较高,料源中要严格控制泥土、有机物等杂质含量;

2)生产出的骨料,人工砂表面不如湿法生产出来的清洁,表面感观性差;

3)目前市场上比较好的选粉机价格比较昂贵,一次性投资比较大;

4)制砂机是高速旋转设备,在工作过程中产生较多粉尘,另外振动筛、输送设备处也易产生粉尘,对设备封闭、除尘要求较严格,特别在干燥刮大风季节或地区,粉尘污染较严重。

湿法制砂

湿法制砂生产工艺历史比较长,适用于南方多雨、水资源丰富的地区。南方地区温度高、雨水多,砂石原料中红色泥土含量多,风化程度较高,相对北方地区,同种物料硬度较小,加工易成细粉,包裹在砂子、骨料表面,影响砂子、骨料质量。雨水多,原料潮湿,水分含量较高,难于破碎筛分。另外南方水资源相对丰富,水价较低。针对南方砂石原料、气候、水资源特点,比较适用湿法人工砂石料生产工艺。

优点

1)产出来的骨料、砂子表面清洁,观感性好,质量较好;

2)采用大量水冲洗,生产环境没有粉尘污染。

缺点

1)生产过程中需要消耗大量的水资源,一般生产1t砂石料需耗水2~3.5m³;

2)生产出的人工砂水分含量高,机制砂粒径小于0.16mm的颗粒偏少,细度模数偏粗,砂子产量低;

3)生产过程中排放大量的泥粉污水,污染环境,回收利用成本高、效果差;

4)设备种类多,占地面积太,运行费用高,操作管理困难,人工砂生产成本高;

5)要求水资源充足,在干旱少雨地区或寒冷结冰季节不能正常生产。

如何选择制砂工艺?

乍一看,如何选择二者似乎是有无水源的问题,但其实在选择制砂工艺方法的时候,还需我们进行更深层次的思考。

1

首先决定于人工砂石系统所处的地区和水资源情况、原料洁净程度,以及对骨料、人工砂石粉含量、细度模数的具体要求。我国是一个水资源严重缺乏的国家,又是水资源污染较重的国家。如果原始条件允许,应优先选用干法生产工艺,次之采用半干法生产工艺,最后采用湿法生产工艺。

2

从设备投入、占地面积大小、生产管理难易程度、人工砂石料加工成本考虑,也是优先考虑干法,次之半干法,最后是湿法。

当然,以上这些都是最理想的状态。除此之外,我们还需要考虑其他方面的因素,如生产规模等。

3

规模较小时,可采用干法生产,对主要扬尘点采用洒水、喷雾降尘或封闭通风机械除尘。但对于大规模的人工骨料系统,宜采用湿法生产,因为规模较大时,洒水、喷雾降尘效果较差,对主要车间全部封闭除尘难度很大。

4

再者,砂石中的石粉含量也会影响生产工艺的选择。对于常态混凝土而言,砂中的石粉含量一般会超标,需冲洗去掉一部分石粉及粗骨料表面的裹粉,以保证人工砂中的石粉含量控制在国家规定范围内,从而提高混凝土的抗压强度和混凝土的和易性质量。但湿法生产时,必须采取措施控制原料中的含水量,以提高产砂率,并且对生产废水进行处理和回收利用。

在实际生产中,不论选择湿法制砂,还是选择干法制砂,都取决于所处地区环境、水资源情况、原料洁净程度以及对砂石细度模数的具体要求。如果您正在考虑生产机制砂,不妨联系我们,为您定制适合的生产线方案!

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